Un cuadro completo de acabado de superficies

El grado de la superficie del acero (acabado superficial) determina su gama de aplicaciones. En proyectos visualmente enfocados, los acabados atractivos pueden mejorar la estética y el atractivo de los productos. En proyectos donde la fabricación es el centro, la elección correcta del acabado de la superficie puede ayudar en los detalles del acero y garantizar la calidad del producto final.

topson de acero laminado en caliente

Grados de acabado superficial de acero laminado en caliente

La laminación en caliente se refiere al laminado de acero por encima de su temperatura de recristalización para formar acero con mayor conformabilidad y trabajabilidad. El acero laminado en caliente está disponible en los siguientes 5 grados de acabado.

Acabado NO.1

El acabado NO.1 tiene una superficie rugosa, opaca y no uniforme. Generalmente se utiliza en aplicaciones industriales, como equipos para servicio a temperatura elevada. El acabado NO.1 se produce laminando acero inoxidable que se ha calentado antes de laminar. Y luego, se recoce para producir una microestructura uniforme y garantizar que el acero inoxidable cumpla con los requisitos de propiedades mecánicas. El decapado es el último paso, pero el más importante. En este paso, el fabricante eliminará las incrustaciones de la superficie del acero para mantener la resistencia a la corrosión de la superficie del acero.

Acabado 1U

La superficie del acero 1U se forma mediante laminación en caliente sin tratamiento térmico ni tratamiento desincrustante adicional. Debido a que la superficie está cubierta de incrustaciones, es adecuado para productos metálicos que requieren termoformado adicional.

Acabado 1C

El flujo de proceso del acabado 1C es similar al del acabado 1U. La diferencia es que el acabado 1C se tratará térmicamente después del laminado en caliente.

1E Finalizar

El acero se procesará mediante laminación en caliente y tratamiento térmico para obtener mejores propiedades. Finalmente, las incrustaciones se eliminan mediante desincrustación mecánica para formar una superficie brillante. Este es un acabado de acero 1E. Puede utilizarse para productos que requieran un procesamiento posterior (laminados en caliente o en frío).

Acabado 1D

La diferencia entre el acabado 1E y 1D es el método de eliminación de incrustaciones. Los fabricantes eliminan las incrustaciones de las superficies de acero mediante decapado. El acero con acabado 1D se puede utilizar directamente o procesarse adicionalmente (laminado en caliente o en frío).

Grados de acabado superficial de acero laminado en frío

¿Qué es el acero laminado en frío? En realidad, se trata de acero laminado en caliente que ha sido procesado posteriormente. Después de que el acero laminado en caliente se enfríe a temperatura ambiente, enróllelo con rodillos para obtener dimensiones más precisas y una mejor calidad de la superficie. En este proceso, el acero tiene una temperatura determinada pero no elevada. Por lo tanto, es necesario aplicar más presión para formar la forma deseada. El acero laminado en frío es generalmente más caro y técnicamente más exigente que el acero laminado en caliente.

Acabado 2B

El acabado NO.2B es un acabado laminado en frío con una superficie uniforme, lisa y brillante. Su paso de procesamiento es desde laminado en frío hasta tratado térmicamente y decapado, y finalmente pulido con rollos pulidos. Es el acabado más común con buena suavidad y resistencia a la corrosión. Puede utilizarlo directamente o para su posterior procesamiento.

El acabado 2B de acero inoxidable es más suave que el acabado 2D. Se puede utilizar en equipos de plantas químicas, tratamiento de aguas residuales, refrigeración, productos de chapa, etc.

acabado 2B

Acabado recocido brillante (BA)

Bright Annealed se produce mediante tratamiento térmico en un ambiente de atmósfera controlada. Puede formar una superficie similar a un espejo con algunas imperfecciones y turbidez. Según diferentes procesos, se puede dividir en BA y 2BA.

El acabado BA ha sido únicamente recocido brillante. Mientras que el acabado 2BA se pule con rodillos muy pulidos después de un recocido brillante. Este proceso puede mejorar la planitud y la uniformidad sin disminuir el espesor.

Los acabados BA y 2BA se pueden utilizar en molduras de electrodomésticos, componentes arquitectónicos, revestimientos de conductos, calentadores radiantes, etc.

acabado BA

No.3 Acabado

El acabado NO.3 se logra mediante un pulido rugoso para formar una superficie cepillada con líneas de pulido cortas y paralelas. Se puede obtener mediante pulido mecánico o laminado especial.

Si se utiliza pulido mecánico, los operadores deben ajustar continuamente el tamaño de los abrasivos durante el procesamiento. Según el estándar internacional, se suelen utilizar granos de 50 a 80 al principio y de 100 a 120 para terminar al final. El acabado NO.3 también se puede obtener usando rodillos especiales para presionar un patrón en la superficie.

La rugosidad de la superficie del acabado NO.3 suele ser Ra 40 micropulgadas o menos. Se puede utilizar en equipos de cervecería, equipos de procesamiento de alimentos, equipos de cocina, etc.

3 ACABADO

Acabado NO.4

El acabado de acero inoxidable 4 es una superficie más refinada que el acabado NO.3, que tiene líneas suaves, brillantes y finas. Es un pulido mecánico basado en un acabado #3 con abrasivos gradualmente más finos. El acabado final del NO.4 puede tener entre 120 y 320 granos. Y la rugosidad de su superficie suele ser de Ra 25 micropulgadas o menos. El acabado de acero inoxidable #4 se usa comúnmente en paneles de paredes arquitectónicos, equipos de cocina, muebles, etc.

NO.4 acabado

NO.7 Acabado

El acabado NO.7 tiene una superficie similar a un espejo con alta reflectividad. Se pueden ver restos de finas líneas de pulido en su superficie. El acabado N° 7 se obtendrá puliendo durante hasta 10 minutos con líneas de grano, basándose en un acabado N° 4 que ha sido pulido a grano 320.

NO.8 Acabado

El acabado NO.8, conocido como acabado espejo, es el acabado pulido con mayor reflectividad cubierto por los estándares ASTM. El acabado NO.8 se obtiene puliendo el acabado NO.7 durante cinco a diez minutos. El acabado resultante es similar a un espejo, pero no es un espejo perfecto. El acabado NO.8 tiene altas propiedades antibacterianas, resistencia a la corrosión y estética. Por ello, se utiliza habitualmente en molduras ornamentales, reflectores, salas blancas, etc.

8 acabado
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David Tan
Stainless Steel Materials & Products Expert. With 20+ years of experience in stainless steel, specialize in various stainless steel surface treatments and stainless steel fabricating. Familiar with multiple stainless steel characteristics and applications.

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